创乐精密
M01 / 消费电子
01需求与图纸
02材料与结构评估
03模具协作开发
04批量制造与检验
产品与非标定制
以真实零件，看见制造能力
从不同轮廓、孔槽与装配接口出发，讨论你的零件如何制造。
M02 / 智能穿戴
表壳裱框
B01 / 表带配件
表带卡扣
MIM制造工艺
从金属粉末，到精密零件
注射成型、脱脂、烧结由创乐自主完成。
01通用工艺环节
原料混合
金属粉末与粘结剂均匀混合
02通用工艺环节
混炼制粒
形成适合注射的喂料
03创乐核心工序
注射成型
喂料填充模腔，形成生坯
04创乐核心工序
脱脂
去除主要粘结剂，保留支撑骨架
05创乐核心工序
烧结
颗粒结合、致密化并收缩
06按项目要求
后处理与检验
按要求整理、加工与检验
按01—06顺序阅读。原料制备为通用流程示意；模具由专业伙伴制造，后续工序按项目要求安排。动画不代表实际周期或收缩比例。
走进创乐 · 东莞长安
以设备，呈现制造能力
01 / 04自主制造 · 过程可见
以成型，开启制造
从喂料注射到生坯成形，呈现MIM制造的核心环节。
常用材料304L · 316L · 17-4PH
创乐设备展示 · 基于实拍照片精修
MIM · 应用探索
探索更多应用可能
从复杂金属小零件出发，与你共同探索新的制造可能。
消费电子与智能穿戴
成熟领域 · 场景示意
机械与工具
应用探索
医疗器械
应用探索
汽车零部件
应用探索
其他工业五金
应用探索图片为应用场景示意；具体零件的工艺可行性及相关资质要求，按图纸与项目需求评估。
来图评估 ↗制造路线选择
MIM，适合你的零件吗？
综合比较结构、材料和批量，选择合适的制造方式。
左右滑动查看完整对比
| 比较维度 | 金属注射成形 | 传统粉末冶金 | 机械加工 | 精密铸造 |
|---|---|---|---|---|
| 结构复杂度 | 高 | 低 | 高 | 中 |
| 表面质量 | 高 | 中 | 高 | 中 |
| 典型生产批量 | 高 | 高 | 中 | 中 |
| 材料选择范围 | 广 | 广 | 广 | 中—广 |
| 典型相对密度¹ | 约 98% | 约 88% | 约 100% | 约 98% |
| 相对成本² | 中 | 低 | 高 | 中 |
¹ 密度为相对理论密度。数值及等级是行业通用示例，不是创乐验收指标或性能保证。² 成本随材料、结构、模具、数量和后处理变化。
工艺与对比来源: MIMA · 工艺说明 · MIMA · 工艺比较
01可以达到怎样的尺寸公差？
尺寸公差与零件形状、尺寸及材料有关。例如，直径4 mm的零件，可按 ±0.3 mm的公差目标进行制造评估。请在图纸中标明关键尺寸，我们将确认相应的成形、后处理及检验方案。
02模具制造需要多长时间？
模具开发可按约1—1.5个月规划。具体周期取决于零件结构、模具方案及试模调整；图纸和技术要求确认后，我们会与您明确项目进度和交付时间。
03可以达到什么水平的表面粗糙度？
表面粗糙度可按 Ra 0.2—1.6 μm的目标范围进行评估，实际效果与金属材料、粉末粒度分布及表面处理有关。我们会根据您的外观与功能要求，确认适合的加工方案。
04MIM零件可以设计多薄？
对于尺寸小于5 mm的不锈钢零件，可评估0.1 mm的薄壁设计；部分常规MIM零件可按0.3 mm壁厚进行设计评估。薄壁能否稳定成形，还需结合整体结构、材料和装配要求确认。
具体参数与交期以图纸评估及项目确认为准。
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